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机器人焊接选三维焊接平台的八大优点

2018-02-27 10:39:10
作者:泊头市宏通机械

  1。在焊接领域采用自动化焊接提高生产率和产品质量已是大势所趋。


  2)采用机器人进行焊接作业可以极大地提高经济效益。人工焊接电弧持续率仅为35~55%,而机器人焊接的燃弧持续率可高达85%以上;另一方面,机器人的移位速度快,可达3m/s,甚至更快。


  因此,一般而言,采用机器人焊接比同样用人工焊接效率可提高2~4倍,焊接质量优良且稳定。


  3、市场前景:


  机器人自动焊接工作站可广泛地应用于铁路、航空航天、军工、冶金、汽车等各个行业。


  4)稳定和提高焊接质量;


  5)提高劳动生产率;


   6)改善工人劳动强度,机器人可在有害环境下工作;


   7 )降低了对工人操作技术的要求;


   8)缩短了产品改型换代的准备周期(只需修改软件和必要的夹具等),减少相应的设备投资。各定位元件组装方式多样,用户只要充分发挥想象力,几乎可达到专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速,装拆方便;工作台面可以根据工件形状、大小进行拼接组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计,使操作工人能快速地根据工件尺寸搭出所需要的工装。泊头市宏通机械铸造有限公司是一家主要进行量具生产制造的公司。公司位于河北省沧州泊头市交河镇地理位置优越,东靠104国道,西临106国道。公司拥有精良的设备,雄厚的技术力量,凭借丰富的生产经验,齐备的检测手段,周到的服务,完善的售后体系赢得了各地新老客户的支持与依赖。


  公司主营:铸铁平台、平板,三维柔性焊接工装夹具,三维柔性焊接平台,大理石、花岗石量具,平尺、直尺、刀口尺,地轨,铸铁弯板,V型架、V型铁,方箱、方筒,BT检验棒,塞环规系列,斜铁垫铁系列大型床身及铸件系列产品,铸铁件等产品等,规格齐全,性能完善。


  我们在不断地提供产品的生产技术的同时,在产品的生产过程中不断加强和完善产品的质保体系,对生产过程中的每一个环节严格把关,对每一个出产的产品进行严格的质量检测,确保产品的质量,做到客户无退货销售记录。


  装配、焊接焊件时,焊件所需的夹紧力,按性质可分为四类:1类是在焊接及随后的冷却过程中,防止焊件发生焊接残余变形所需的夹紧力;类是为了减少或消除焊接残余变形,焊前对焊件施以反变形所需的夹紧力;第三类是为了保证安装精度,使各相邻焊件相互紧贴,消除它们之间的装配间隙所需的夹紧力,或者,根据图样要求,保证给定间隙和位置所需的夹紧力;第四类是在具有翻转或变位功能的夹具或台具上,为了防止焊件翻转变形时在重力作用下不致坠落或移位所需的夹紧力。


  焊件所需夹紧力的确定方法,要随焊接结构不同而异。所确定的夹紧力要适度,既不能过小而失去夹紧作用,又不能过大而使焊件在焊接过程中的饿拘束作用太强,以致出现焊接裂纹。因此在设计夹具时,应使夹紧机构的夹紧力能在一定范围内调节,这在气动、液压、弹性等夹紧机构中是不难实现的。


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